傳統(tǒng)工廠(chǎng)的創(chuàng)新障礙

在提高效率方面，傳統(tǒng)工廠(chǎng)存在幾個(gè)不利于員工和企業(yè)的固有障礙，包括：

缺乏對(duì)生產(chǎn)績(jī)效的實(shí)時(shí)追蹤——傳統(tǒng)的制造系統(tǒng)各自為政，監(jiān)管生產(chǎn)的人工流程緩慢且低效，而這會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本上升。

不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)——除了實(shí)時(shí)性之外，通常傳統(tǒng)的人工紙質(zhì)化監(jiān)管很容易出現(xiàn)冗余數(shù)據(jù)輸入、人為錯(cuò)誤和完成數(shù)據(jù)不及時(shí)等問(wèn)題，導(dǎo)致數(shù)據(jù)最終無(wú)法應(yīng)用。

浪費(fèi)嚴(yán)重且效率低下——人工紙質(zhì)化系統(tǒng)造成的問(wèn)題可能會(huì)帶來(lái)額外的生產(chǎn)成本。過(guò)時(shí)和不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)可能導(dǎo)致管理人員找不到癥結(jié)所在，直到糾正為時(shí)已晚，從而導(dǎo)致更嚴(yán)重的生產(chǎn)流程中斷、停機(jī)和其他運(yùn)營(yíng)低效等情況發(fā)生。

最適合進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的四個(gè)領(lǐng)域

制造商可以通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型來(lái)解決這些問(wèn)題，從而提高流程的可追溯性和生產(chǎn)效率，帶領(lǐng)工廠(chǎng)進(jìn)入下一個(gè)制造時(shí)代。需要解決的關(guān)鍵領(lǐng)域包括：

自動(dòng)化——先進(jìn)的協(xié)作機(jī)器人不僅能執(zhí)行基礎(chǔ)的重復(fù)性任務(wù)，還提升了生產(chǎn)流程的靈活性，同時(shí)企業(yè)無(wú)需投入大量資金和時(shí)間來(lái)檢修或重新設(shè)計(jì)。在協(xié)作機(jī)器人的幫助下，企業(yè)能夠更快速適應(yīng)變化的市場(chǎng)需求的同時(shí)，為不同崗位的工人提供更為安全和方便的工作場(chǎng)所。

連通性——將設(shè)備、機(jī)器和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)以數(shù)字方式連接起來(lái),可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)資產(chǎn)之間的通信和數(shù)據(jù)交換,這增加了流程的實(shí)時(shí)可追溯性，同時(shí)提高了多來(lái)源數(shù)據(jù)的收集和整合能力，并能夠有效改善企業(yè)的日常分析能力和可操作的洞察力，而這將影響企業(yè)的最終收益。

智能化——企業(yè)可以通過(guò)處理和分析整合的數(shù)據(jù)來(lái)生成統(tǒng)一的報(bào)告和智能預(yù)測(cè)模擬方案，從而支持其進(jìn)行更好的決策，并確定需要改進(jìn)的領(lǐng)域。

流程和團(tuán)隊(duì)合作——除了數(shù)字化轉(zhuǎn)型技術(shù)之外，企業(yè)還需要進(jìn)行思維模式上的變革。越挫越勇的靈活心態(tài)、不斷學(xué)習(xí)適應(yīng)的上進(jìn)心，以及與供應(yīng)商和跨職能團(tuán)隊(duì)的協(xié)作，對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型至關(guān)重要。